含铬废液的处理可以采用多种工艺，包括药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法、钡盐法、电解还原法和离子交换法等。

　　这些方法各有优缺点，需要根据具体的应用场景和条件选择最合适的处理方法。下面将详细探讨各种去除含铬废液的方法：

　　药剂还原沉淀法

　　基本原理：在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有SO2、FeSO4、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。

　　优点：具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便等优点，因而得到广泛应用。

　　缺点：还原剂的选择是至关重要的一个问题，某些还原剂可能对环境产生二次污染。

　　二氧化硫还原法

　　原理：通过燃烧硫磺产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸，废水中的六价铬被亚硫酸还原为三价铬，并用碱中和废水，使三价铬以氢氧化铬的形式沉淀下来。

　　优点：设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.1 mg/L。

　　缺点：二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，且对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。

　　铁屑铁粉处理法

　　原理：利用铁屑中的杂质与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2，阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原。

　　优点：原料易得，价格便宜，处理效果好。

　　缺点：要消耗较多的酸，同时污泥量较大，处理后需要进行泥水分离。

　　钡盐法

　　原理：向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。

　　优点：工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3。

　　缺点：过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。

　　电解还原法

　　原理：铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。

　　优点：效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。

　　缺点：耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。

　　离子交换法

　　原理：借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。

　　优点：处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。

　　缺点：工艺较为复杂，一次投资较大，材料成本高。

　　总之，为了有效处理含铬废液，可以采用药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法、钡盐法、电解还原法和离子交换法等多种工艺。

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