处理煤化工高盐废水中的氨氮可以采用生物法硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺以及吹脱-汽提法等方法。在煤化工产业中，废水处理尤其是氨氮的有效去除是环保任务的重中之重。下面将详细介绍煤化工高盐废水中的氨氮处理方法：

　　生物法硝化反硝化工艺

　　原理：该工艺分为两个阶段，先是在好氧条件下通过微生物将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后再缺氧条件下将这些氧化物还原为氮气释放到大气中。

　　优点：具有运行稳定、处理效果好的特点。

　　缺点：需要严格控制溶解氧浓度和碳氮比，对环境条件要求较为苛刻。

　　厌氧氨氧化工艺

　　原理：此工艺直接将铵态氮和亚硝态氮转化为氮气，不需要外加有机碳源，显著降低能耗。

　　优点：高效、低能耗。

　　缺点：厌氧氨氧化菌生长缓慢且对环境条件要求苛刻，需要精细调控反应器内的环境因素。

　　吹脱-汽提法

　　原理：利用碱性条件或高温提高氨氮挥发性，使其从液相转移至气相，达到分离去除的目的。

　　优点：能快速去除大量氨氮。

　　缺点：能耗较高，并需进一步处理含氨废气以避免二次污染。

　　磷酸铵镁沉淀法

　　原理：通过向废水中加入含有Mg2+ 和PO43- 离子的药剂，与废水中的NH4+ 反应生成磷酸铵镁沉淀，从而去除氨氮。

　　优点：可有效去除高浓度氨氮，沉淀物可作为肥料使用。

　　缺点：需要解决沉淀剂成本问题和沉淀物的净化问题，以避免二次污染。

　　离子交换法

　　原理：利用离子交换树脂吸附废水中的氨氮离子。

　　优点：适用于低至中等浓度的氨氮废水处理。

　　缺点：需要定期再生树脂，处理成本相对较高。

　　折点加氯法

　　原理：通过向废水中加入氯系氧化剂，将氨氮氧化为氮气的形式去除。

　　优点：操作简便，反应速度快。

　　缺点：可能会产生二次污染物，如氯胺等，需要严格控制氧化剂用量。

　　综上所述，在处理煤化工高盐废水中的氨氮时，不仅要考虑技术的有效性，还需要综合考虑经济成本、环境影响及技术成熟度等因素。未来随着科技的进步和环保政策的日益严格，氨氮去除技术将朝着更高效、更节能、更环保的方向发展。

　　新葡的京集团350vip8888,新葡的京集团350vip首页进入—美国杜笙树脂Tulsimer授权中国区总代理，采用离子交换法帮助企业解决各类废水处理难题。十四年水处理行业经验，量身定制精细化解决方案。详询在线客服或拨打400-8388-151。