一、离子交换树脂的强度降低造成破碎的原因主要有：

1.离子交换树脂由于强氧化剂的作用而分解，降低了树脂强度。这种情况大都发生在阳树脂，例如由于进水余氯控制过而受到影响。但是阴树脂受有机物的严重污染也会降解影响其强度。从运行的经验表明，有必要使进水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃，锰酸钾法氧化4h)，国外有的规定进水耗氧量<0.3mg/L。

2.离子交换树脂由于反复的机械摩擦而损坏，如经常反冲洗、快速水力输送、交换流速过大、空气及超声波的擦洗等，影响树脂强度。

3.由于离子交换树脂有时在压力、流速状况下运行，进、出水压差太大，树脂受到挤压破碎而损失其强度。

4.由于在运行操作中树脂的容积膨胀太大，例如树脂在转型时的膨胀速度过快过大，反复胀缩而使树脂强度降低。

5.树脂的热稳定性能差，使用时水温过，例如凝结水回收水温较，往往会引起树脂破碎，使强度降低。

6.由于树脂保管不当，失水干燥，一旦遇水就会胀裂;或是环境温度低于0℃，因树脂内部水分冻结而胀裂、破碎，造成树脂的强度降低。

二、阴、阳离子交换树脂混杂后如何分离?

在实际工作中，常会遇到树脂混杂，需要设法分离。分离方法：

将混杂的树脂浸泡在饱和食盐水溶液中，经过一定时间的搅拌，利用阴、阳树脂的相对密度不同，在饱和食盐水溶液中的浮、沉性能也不同。强酸性阴离子交换树脂会浮在上面层，强酸性阳离子交换树脂会沉在底层，从此予以分离。

三.离子交换树脂使用后颜色变深说明什么?

离子交换树脂是一种半透明或透明的物质，依其组成的不同，其颜色也不一样。苯乙烯系树脂均呈黄色;丙烯酸系树脂有的无色透明，有的呈乳白色。一般讲，交联剂多，原料中杂质多，制出的树脂颜色则深。

离子交换树脂再使用一段时间后，由于水中的铁质或有机物的污染，其颜色也会变深;失效的离子交换树脂的颜色，比再生好的树脂要稍深一些。